金剛石打磨片的選用

金剛石打磨片的發(fā)展促使著養(yǎng)護(hù)工作的興起。隨著社會發(fā)展，地面養(yǎng)護(hù)及翻新已經(jīng)成為一種趨勢，而工業(yè)地坪、倉庫、停車場等混凝土地面或各種骨料硬化劑地面的翻新處理，尤其是當(dāng)今流行的密封固化劑地坪工程，使用磨片來打磨，選用不同粒度的打磨片，用于粗磨、細(xì)磨及拋光處理，可根據(jù)需要和習(xí)慣靈活搭配各種手磨機(jī)或翻新機(jī)使用，再做相應(yīng)的處理，達(dá)到理想效果。另外，采用冷壓成型工藝加工的超精磨片或拋光片較澆鑄成型的制品受溫度的影響小、尺寸穩(wěn)定性好、自銳性能好，加工的拋光片可以做到清水拋光。

具有完整規(guī)范的粒度色系和良好的柔韌性，在花崗巖、大理石、人造石等線條、倒角、弧形板及異型石材加工方面得心應(yīng)手，有多種形狀、規(guī)格可選，各種粒度號容易辨別，可根據(jù)需要和習(xí)慣靈活搭配各種手磨機(jī)、地面翻新機(jī)使用。

共沉淀法

共沉淀法

共沉淀法即是在含有兩種或多種金屬離子的溶液中，加入沉淀劑、表面改性劑，通過強(qiáng)化工藝條件，使各種金屬離子幾乎同時沉淀而獲得成分均勻的沉淀物，再將沉淀物通過加熱分解、還原、破碎、過篩等工序處理后，得到所需粉末的方法。

共沉淀法是制備含有兩種以上金屬元素的復(fù)合粉料的重要方法。由于化學(xué)共沉淀法各組分預(yù)先可在溶液中達(dá)到分子間的均勻混合，因此制品的成分均勻穩(wěn)定，另外其他參數(shù)(如粒度、粒形等)也易于控制。制取的粉料具有粒度細(xì)、粒度分布范圍窄、成分分布均勻、純度高、燒結(jié)活性好等優(yōu)點。直到現(xiàn)在，許多較小的石材生產(chǎn)國加工石材基本上是用于本地的消費(fèi)，而未開拓出口市場。

研磨要有量化的概念

研磨要有量化的概念

很多工人在進(jìn)行研磨時沒有量化的概念，50#磨平為止，150#研磨幾遍才能把50#的劃痕消除干凈，沒有量化的概念，如何去做，就是靠經(jīng)驗，或拍腦袋。但不同的石材，不同的現(xiàn)場情況操作的遍數(shù)是有區(qū)別的，可能你以往的經(jīng)驗在這個項目上就行不通，我們要進(jìn)行現(xiàn)場實驗確定。量化的概念讓我們既能解決問題，又能事半功倍。拋光步驟中，盡量使用弱酸或中性石材拋光粉，酸性拋光粉太酸，會燒灼大理石的表面，拋光后不清洗殘渣的偷工法，更會侵蝕擴(kuò)大紋路與孔洞，帶來千瘡百孔的后遺癥，并引發(fā)石材黃變等惱人問題。

我們在研磨時要逐級進(jìn)行研磨，不僅僅是為了逐級消除劃痕，而是因為每道磨片都有自已的功能。150#磨片要消除剪口磨平粗磨的劃痕，300#磨片有回色的能力，但一定要是翻新片才有這個功能，500#磨片還有整理的能力，為粗磨細(xì)磨做好整理，為精磨拋光做好準(zhǔn)備。研磨工序是整個護(hù)理工程的關(guān)鍵，而結(jié)晶拋光只是錦上添花。石材加工中的技術(shù)進(jìn)步，這些進(jìn)步確實促進(jìn)了天然石材用作內(nèi)外裝飾建筑材料的市場不斷增長。